襯板結(jié)構(gòu)對磨礦的影響
襯板的結(jié)構(gòu)對磨礦效果產(chǎn)生重要影響。不同的襯板形狀和材料會(huì)影響到磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而對磨礦效果產(chǎn)生影響。
例如,矩形球磨機(jī)襯板在轉(zhuǎn)速較低的情況下,會(huì)對外層鋼球產(chǎn)生良好的提升效果,使外圍的物料產(chǎn)生拋物運(yùn)動(dòng),有利于內(nèi)層介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)。然而,隨著轉(zhuǎn)速的提高,外層介質(zhì)的拋落運(yùn)動(dòng)軌跡較為理想,介質(zhì)拋落的高度較大、作用在物料上的力較大,產(chǎn)生較強(qiáng)的破碎沖擊。但當(dāng)轉(zhuǎn)速率進(jìn)一步提升時(shí),外層介質(zhì)產(chǎn)生的降落點(diǎn)將會(huì)逐漸離開礦石存在的區(qū)域,導(dǎo)致作用在裸露的襯板表面,在這一過程中會(huì)伴隨著巨大的噪音和振動(dòng),加快襯板的磨損,減少襯板的使用壽命,不利于磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。
另外,梯形球磨機(jī)襯板在應(yīng)用中,筒體轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速的60%時(shí),襯板會(huì)對筒體內(nèi)外層介質(zhì)及靠近外層的部分介質(zhì)產(chǎn)生較為明顯的提升效果。隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高到75%時(shí),處于拋落狀態(tài)的介質(zhì)會(huì)增多,且各層介質(zhì)拋落高度也會(huì)變大,運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的拋落軌跡處于理想狀態(tài)。然而,轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提升會(huì)導(dǎo)致一部分的外層介質(zhì)由于拋落高度較高導(dǎo)致超出了礦石存在區(qū)域而直接沖擊在裸露的襯板上,對球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)造成了一定的影響。因此,梯形球磨機(jī)襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時(shí)為宜。
此外,波形球磨機(jī)襯板在球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速70%時(shí),其簡體內(nèi)拋落運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)占比較低,且拋落的高度不高,無法對物料形成較強(qiáng)的沖擊力。當(dāng)轉(zhuǎn)速率提升時(shí),簡體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)占比增加且拋落高度升高,能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊效果。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時(shí),筒體內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng),該種運(yùn)動(dòng)對物料與鋼球之間產(chǎn)生不了任何做工,無法實(shí)現(xiàn)研磨作業(yè)。因此波形球磨機(jī)襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時(shí)為宜。
綜上所述,襯板的結(jié)構(gòu)對磨礦效果有很大影響。不同的襯板形狀和材料會(huì)有不同的轉(zhuǎn)速范圍。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)處理物料的性質(zhì)及物料的直徑與介質(zhì)之間的碰撞能量來選擇合適的襯板結(jié)構(gòu)和材料。