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　　我國的球磨機襯板大多采用傳統的高錳鋼鑄造而成，磨損率高，每年都要消耗幾十萬噸鋼材中的研磨材料，國外進口的球磨機襯板雖然耐磨，但不能用于進口襯板的長期維護。

　　經回火后，耐磨鋼的金屬組織為馬氏體和球化夾雜物，力學性能為HRC51-57，沖擊韌性AK≥21.6J/cm2，抗拉強度ob≥1373N/mm2，它是一種高硬度、高韌性、高耐磨性的新型實用鋼。

　　鉻能顯著提高鋼的淬透性，固溶強化基體，提高鋼的硬度和耐磨性，當鉻含量小于1.5%時，馬氏體鋼的磨損有減小的趨勢，當鉻含量大于2.5%時，殘余奧氏體增加，磨損減小，含量確定為1.80-2.20%。

　　耐磨鋼化學成分設計是在鐵碳合金中加入硅、鉻、錳、鉬等合金，并加入適量的稀土元素鈰作為變質劑，為了提高鋼的耐磨性和抗沖擊性，鋼和合金中各種元素的作用如下，碳是影響鋼的性能的主要元素，在一定的含碳量范圍內，含碳量增加了鋼的強度、硬度和耐磨性，當含碳量大于0.5時，鋼的脆性增加，韌性提高;當含碳量小于0.4時，磨損明顯降低，故含碳量降低確定為0.38-0.48%。