135-0054-1271
雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造工藝方法包括高頻振動(dòng)填充、高頻振動(dòng)結(jié)晶、冷卻和退火四個(gè)步驟，冷卻后進(jìn)行退火，在高頻振動(dòng)填充和高頻振動(dòng)結(jié)晶中，振動(dòng)澆注頻率為100HZ-180HZ，在高頻振動(dòng)填充和高頻振動(dòng)結(jié)晶中，振動(dòng)澆注頻率為100HZ-180HZ。
在高頻振動(dòng)填充和高頻振動(dòng)晶體中，振動(dòng)鑄造頻率為170HZ-180HZ，有利于晶粒細(xì)化，在高頻振動(dòng)充型和高頻振動(dòng)結(jié)晶中，高頻振動(dòng)充型的時(shí)間起點(diǎn)和高頻振動(dòng)結(jié)晶的時(shí)間終點(diǎn)由鑄件的晶粒尺寸決定。
采用這種工藝方法后，所生產(chǎn)的錘頭鑄件金相組織為點(diǎn)狀、小晶粒，內(nèi)外部組織差之比小于1.2，組織均勻、細(xì)小，因此，鑄造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的結(jié)構(gòu)可以提高其結(jié)合能力和緊湊性，從而降低錘頭的不合格率，降低企業(yè)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域，鑄造業(yè)扮演著越來越重要的角色。在常用的砂型鑄造中，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭澆注時(shí)，不同金屬結(jié)合面上的晶粒往往較粗，這使得鑄造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的結(jié)構(gòu)不好、不致密，所以良好的振動(dòng)澆注工藝方法會(huì)被利用起來。
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