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鑲鑄合金鋼柱體的高錳鋼襯板工藝
發(fā)布時間:  2020-08-21

目前國內(nèi)礦山球磨機襯板普遍采用高錳鋼作為主要耐磨鋼,主要原因是襯片尺寸較大,所用鋼球直徑也較大,沖擊力較大,容易造成襯片斷裂,影響球磨機的正常運行,造成破碎,更換襯板費時費力,存在很大的安全隱患,大家對高錳鋼襯板應(yīng)該有一定的了解。

  目前國內(nèi)礦山球磨機襯板普遍采用高錳鋼作為主要耐磨鋼,主要原因是襯片尺寸較大,所用鋼球直徑也較大,沖擊力較大,容易造成襯片斷裂,影響球磨機的正常運行,造成破碎,更換襯板費時費力,存在很大的安全隱患,大家對高錳鋼襯板應(yīng)該有一定的了解。

鑲鑄合金鋼柱體的高錳鋼襯板工藝

  高錳鋼材料在中小沖擊力作用下難以發(fā)揮其沖擊硬化能力,礦物加工公司普遍報告其耐磨性不高,由于其韌性好、使用安全性好,至今仍被客戶使用,探索設(shè)計了一種快速冷卻鑄造合金鋼(圓柱體、立方體、長方體等),內(nèi)部組織致密,加熱后淬火,淬火硬度達到HRC60以上的工藝,利用其高硬度,有效地提高了其耐磨壽命。

  提供一種用于插入和鑄造合金鋼氣缸的高錳鋼襯板工藝,襯板快速冷卻,內(nèi)部組織致密,熱處理達到較高硬度,采用高硬度骨架支撐,有效提高襯板強度,減少襯板變形,提高耐磨壽命。

  鑄造合金鋼筒體材料為60Si2MnCr2Mo合金鋼、模具鋼或工具鋼。材料具有良好的淬透性,硬化深度小于50mm,合金鑄鋼筒體淬火后硬度達到HRC60以上。

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